QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機是山東威力重工主營熱銷產品之一,可剪切16mm厚,3.2米的板材,采用鋼板焊接結構,通過振動時效消除應力,有很好的剛性和穩定性;采用三點支承滾動導軌,消除支承間隙,提高剪切質量;剪切角可調,減少板料扭曲變形;矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。采用MD11數控系統,大大提升了剪切性能。QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機設備在使用前,需要了解該設備的使用說明書,可從以下幾點了解。
16x3200液壓閘式剪板機
工作原理:
1、油泵起動:各電磁鐵斷電,各電磁閥處于圖示位置,泵供給的油液經閥(5)流回油箱。
2、剪切: 1YA、2YA帶電,主壓力油經閥(8)流入壓料缸的同時,經過閥(12)流入油缸(31)的上腔,其下腔的油液流入油缸(32)的上腔。因油缸(31)下腔的面積與油缸(32)上腔的面積相等,從而使刀架同步向下剪切。油缸(32)下腔的油液流入蓄能器中。
3、返程:電磁鐵3YA、5YA帶電,壓料缸里的油液因彈簧的反作用力經已打開的閥(18)
迅速流回油箱,油缸(31)上腔的油液因蓄能器中存儲的壓力油推動刀架上升而經過已打開的閥(15)流回油箱。
QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機的性能與特點:
1、QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機全鋼焊接結構,綜合處理(振動時效、熱處理)消除內應力,有很好的鋼性和穩定性。
2、采用先進的液壓系統,性能穩定。
3、采用精密滑動導軌,消除導軌間隙,剪切質量高。
4、QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機電動后擋料,手動微調,數字顯示。
5、刀片間隙由手柄調整,刻度顯示,迅速、準確、方便。
6、矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。剪切角可調,減少板料扭曲變形。
7、上下刀架采用內傾結構,便于落料,并能提高工件的精度。具有分段剪切功能;具有燈光照明裝置功能。后托料裝置。
液壓系統的調整:
接通QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機電源,選擇開關置“點動位置”,分別點動“點動上”、“點動下”等按鈕,此時電磁鐵動作應與電磁鐵動作表(見附圖2)相符。該系統采用直流濕式電磁鐵,可用短鋸條之類小鐵器靠在受檢用磁鐵上,看是否有吸力來判斷其通電與否,但當刀架壓住下(或上)限位開關時點動“點上”(或點下)按鈕時,對電磁鐵無動作是正?,F象。
QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機液壓系統的維護:
1、液壓回路:
定期檢查油箱的油位,如油位低于油標中線,應立即加油到油標中線,安裝試車后,工作使用一個月,須進行第 一次換油,以后每工作2000小時后必須進行一次換油。
所使用的液壓油必須符合要求,其粘度為27~33厘沲,每次換油必須徹底清洗油箱。
2、濾油器:
定期清洗油泵進油口端部安裝的濾油器,用汽油或三氯乙烯等溶液進行清洗,濾油器組件如有嚴重損 壞必須及時更換。
3、空氣濾清器:
空氣濾清器安裝在油箱上;QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機投入使用500小時后進行第 一次清洗,用汽油、氯乙烯等溶液洗刷,以后1000小時,須清洗一次。
4、機械零件的檢查:
每周必須檢查一次所有的緊固件有無松動現象及導規磨擦副的潤滑磨 損情況。如果發現有不正常的情況,必須立即糾正后,方能使用。
5、安全溢流閥的調整:
為了保證QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機正常生產,安全溢流閥的調整是非常重要的,應按最大允許工作壓力調整。
6、加油前必須對油箱進行仔細檢查與清洗,油通過100目以上的過濾網過后,注入油箱,液壓油一般應8-12個月更換一次,并每月定期檢查,發現變質應立即更換,油箱有效容約為600升。
7、液壓系統的各閥壓力在出廠時均已調好,用戶應根據使用的實際情況,定期檢查QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機各油路的工作壓力是否在規定的壓力范圍內,如有出入,找出原因及時調整。要注意監測機器正常工作時蓄能器壓力表的顯示值。
8、油箱的油溫:一般在10℃-55℃為宜,最高不超過60℃,最低溫度不得低于5℃,油溫過高易泄漏,油便會迅速變質,泵的容積效率下降。油溫過低泵的啟動和吸油困難,易損壞組件。
16x3200液壓閘式剪板機廠家
蓄能器壓力的檢查、充油和充氣 :
1、蓄能器氣壓力的檢查
蓄能器的氮氣壓力需經常檢查(約30天檢查一次),使用QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機所帶的蓄能器充氮氣工具(該工具放置在附件箱中),該工具的使用見充氣工具使用說明書,如充氮氣壓力不足7MPa,則應補充。
2、蓄能器充液
在QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機使用過程中(或機床維修后),如發現蓄能器充油壓力不足(或需重新充油時),應及時進行充油,充油程序具體是:將刀架運行至上死點。
啟動油泵,將轉換開關置于剪切位置,按下控制面板上的“充液按鈕”按鈕,至壓力表顯示9MPa時松開按鈕。
3、蓄能器的充氣
在QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機維修、調試或使用過程中,如需對蓄能器充氣,可按如下程序進行,該機系統設置中使用了2個16L蓄能器。
充氣時,將充氣工具安裝到氮氣瓶和蓄能器上后,打開氮氣瓶開關,觀察蓄能器充氣閥處接的壓力表,直至壓力表顯示時松開按鈕,充氣完畢,拆下充氣工具,旋緊蓄能器充氣閥螺帽。 若氮氣瓶內氮氣壓力低時,可重復上述過程,直到達到使用壓力。
注意:操作人員在旋轉充氣工具上的手柄,放氣塞及氮氣瓶氣閥時,應站在這些部件的側面,(用適當工具徐徐開閉)以免發生事故。
QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機常見故障及排除方法:
1、蓄能器的氣體壓力檢查:
蓄能器的氣體壓力需經常檢查。使用本機附帶的蓄能器充氮氣工具,如充氮氣壓力不足4.5Mpa,則應補充。
2、蓄能器充油在本機使用過程中
如發現蓄能器充油壓力不足,應及時進行充油。
3、刀片的刃磨與更換:
刀片必須定期進行刃磨,長期不進行刃磨,看起來省事,實際上將造成很大的浪費。如果刀片剪鈍后,繼續進行剪切,刀片由于受到過大的壓力而致使外層晶粒結構破 壞,既損壞QC11Y-16x3200液壓閘式剪板機又得不到良好的剪切質量。
刀片經過刃磨后,就使損傷的結晶外層消除掉,所以應根據具體生產情況,制訂出一套完整的刀片刃磨時間表,好有一套刃磨好的刀片作備用,以免影響生產。