QC11Y-16x4000液壓閘式液壓剪板機又稱為16mm厚4米液壓剪板機，是剪切板材常用的一款剪切設備，全鋼焊接機構，綜合處理（振動時效，熱處理）內應力，有很好的剛性與穩定性； 是由機械部分、液壓系統、電氣部分等組成。其中16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)機械部分：主要由機架、刀架、壓料裝置、后擋料裝置、防護裝置、組成；
16x4000液壓剪板機液壓系統部分：主要由油泵電機組；二位插裝閥集成系統等組成；用于為主油缸、壓料缸提供液壓控制及驅動動力；16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)液壓系統包括油箱、油泵、電磁溢流閥Ⅰ、回程油缸、壓料缸、主油缸和副油缸；主油缸和副油缸的活塞桿連接刀架，用于驅動刀架向下運動完成板材的剪切，回程油缸與刀架連接，用于驅動刀架向上做回程運動。
1、主閥芯密封表面是錐面，其密封性好，動作可靠，維護方便；
2、電磁閥采用濕式直流24V電磁鐵，工作可靠，操作維修安全；
3、油位表清晰直觀的顯示。
液壓系統維護：
液壓回路：
1) 定期檢查油箱的油位，如油位低于油標中線，應立即加油到油標中線；
2) 安裝試車后，工作使用一個月（200小時），須進行第一次換油；
3) 以后每工作2000小時后必須進行一次換油；
4) 所使用的液壓油必須符合要求，其粘度為27~33厘沲；
5) 每次換油必須徹底清洗油箱。
濾油器：
1) 定期清洗油泵進油口端部安裝的濾油器，用汽油或三氯乙烯等溶液進行清洗。清洗按下述時間表：16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)投入使用8天后進行第一次清洗，以后每工作用于30天清洗一次；
2) 濾油器組件如有嚴重損壞必須及時更換。
空氣濾清器：
1) 空氣濾清器安裝在油箱上；
2) 16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)投入使用500小時后進行第一次清洗，用汽油、氯乙烯等溶液洗刷，以后1000小時，須清洗一次。
性能特點：
1. 16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)機架采用全鋼整體焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過正火及高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度。
2. 采用大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。
3. 液壓閘式結構。
4. 16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)液壓系統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡單。
5. 采用液壓系統控制刀板上、下運動。
Ø 采用高強度矩形刀片，四個刃口均可使用。
Ø 滾動式工作臺及前托料裝置，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷。
6. 16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)壓料裝置采用整體回路及獨立式并列壓緊缸，且壓料裝置裝有橡膠墊,當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上，且壓緊力也可隨板料材質及厚度自動調整，不傷板面。
7. 刃口間隙電機快速調整，操作簡易，以適應不同板厚及材質的剪切需要。
16mm厚4米液壓剪板機
16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。
b ．根據被剪材料的寬度調整靠?；驃A具。
C、16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
d、使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
e、調整16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
f、16x4000液壓剪板機(16mm厚4米閘式剪板機)各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
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