QC11Y-25x3200液壓閘式剪板機可以剪切25mm厚，3.2米長的普板。積累多年剪板機生產經驗，不斷吸收國內外先進技術開發的產品。該機的液壓系統和電氣系統設計先進、簡潔實用、可靠性高?？捎糜诟鞣N金屬材料( 材料的抗拉強度σb≤450N/mm2 ) 的直線剪切，相應減小剪切厚度，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強度較高的板材。適用于一般機械制造、汽車、集裝箱制造、開關電器及輕工等行業。液壓系統的好壞直接影響QC11Y-25x3200液壓閘式剪板機性能與質量。這里我們來分析一下，該設備液壓系統動作分析：
1、 油泵啟動
按主電機啟動按扭，油泵啟動，但QC11Y-25x3200液壓閘式剪板機處于卸荷狀態。油泵出油經溢流閥（5 ）流回油箱。（序號見液壓原理圖）
2、刀架下行
油泵啟動后，踩腳踏開關，則 YV1 yv3 Y4 得電，液壓系統建立壓力，壓力油一路進入壓料油缸，壓住被剪板料，一路則進入左油缸上腔，左油缸下腔的油液則進入右油缸上腔，由于左油缸下腔面積與右油缸上腔面積近似相等，因而形成一個串聯同步回路，驅動刀架下行。右油缸下腔的油液則被壓進蓄能器。
3、刀架返程
QC11Y-25x3200液壓閘式剪板機到達返程點后，YV1 yv3 Y4 失電，油泵卸荷，刀架在蓄能器壓力油的作用下返程。左油缸上腔的油和壓料腳的回油以及油泵的出油均經溢流閥（ 8 ）流回油箱。
4、剪切角減小
剪切角減小的過程就是在左油缸保持不動時，往右油缸上腔充油。在油泵運轉狀態下，按剪切角減小按扭，則 YV2 ，yv3 ， 同時得電，溢流閥(序5 )關閉油泵出油與左油缸上腔通道，液壓系統建立壓力, 得電，液壓系統壓力油經電磁閥（3 ）和電磁止回閥（7）進入右油缸上腔，剪切角減小，右油缸下腔的油液則被壓進蓄能器。
5、剪切角增大
剪切角增大的過程就是在左油缸保持不動時，使右油缸上腔的油液減少。按剪切角增大按扭，YV5 得電，右油缸在蓄能器壓力油作用下上行，右油缸上腔的油液經電磁止回閥（7 ）和電磁閥（3 ）流回油箱。
6、蓄能器充油
蓄能器充油前，應先旋松針閥，針閥 12 和溢流閥 5 。刀架降任意位置。將點動、充油一次行程選擇旋鈕旋至點動位置，啟動QC11Y-25x3200液壓閘式剪板機主電機，旋轉蓄能器充油旋扭，yv2 ，yv3 得電，系統壓力油經針閥 進入蓄能器，調節溢流閥5 ，控制蓄能器壓力值為P2。旋緊針閥12 ，松開蓄能器充油旋扭，刀架在蓄能器壓力油作用下返回上死點，將溢流閥 調節螺釘旋進１－２圈后鎖緊。（蓄能器充油須二人配合操作）
QC11Y-25x3200液壓閘式剪板機的液壓傳動系統工作特征是，剪板時系統壓力升高，流量減??；空行程時速度快，壓力低，流量增大。剪切時，壓料腳先行壓住板料，然后剪切。在液壓系統中，由于存在各種不必要的損失而造成系統發熱，為了維持理想的油溫，又不得不采取降溫的措施，從而加劇了能量的無功消耗。因此，將節能意識融于液壓系統設計中，其降低功率損耗的節能效果會更優于使用中的節能措施。QC11Y-25x3200液壓閘式剪板機液壓系統要求：板料要在壓緊之后刀架才能下行進行剪切，即要有順序回路；在剪切時要保持壓緊力，即要有保壓回路；刀架需要平行移動，即要有同步回路，以保持剪切角不變。
QC11Y-25x3200液壓閘式剪板機液壓系統維修思路，液壓系統故障要本著先易后難、先外后內、先電器控制后液壓控制的原則。審清液壓原理圖，明白動作的邏輯關系，不要盲目動手。壓力和流量的關系是流量產生壓力，以此去分析故障原因。詢問操作人員，了解設備運行狀況和故障產生時的異常。
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