QC11Y-25x4000液壓閘式剪板機是剪板機系列產品之一，由機架、上刀架、左右油缸裝置、液壓系統、壓料裝置、刀片間隙調節裝置、電氣系統等組成。用于一般機械制造、電機、電器及輕工等行業。用于各種金屬板料（抗拉強度δb<450Mpa）的直線剪切，相應減小剪切厚度，改進刀片材質后，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強度較高的板料。QC11Y-25x4000液壓閘式剪板機的剪切行程次數在日常生產過程中是非常重要的，那么該如何確定設備剪切行程呢？一起了解下。
QC11Y-25x4000液壓閘式剪板機剪切行程的衡量標準，是能夠順利剪斷板料。在剪切時，應選擇合適的剪切行程。剪切行程公式如下：
H x = H p + H L = H p + Bmaxtga （2.1）
H p = H1 + s + e1 + r （2.2）
式中：Bmax 為被剪鋼板的較大寬度，此處取 2500mm；a 為剪切角，此處取 2.5o；H1 為入口臺架到壓板下平面間的距離，設計過程中取QC11Y-25x4000液壓閘式剪板機可剪切鋼板的較大厚度再加上 50～75mm，此處取 91mm； s 為上剪刃與下剪刃的重疊量，設計過 程中的選擇范圍為 5～25mm，此處取 25mm； e1 為壓料板與上剪刃之間的距離，它的作用是確保剪切過程中上剪刃不會被所剪板料碰撞，一般取 5～25mm，此處取 25mm； r 為下剪刃與入口臺架之間的距離，它的作用是確保剪切過程中下剪刃不會被所剪板料碰撞，一般可取 5～20mm，此處取 20mm；H x =91+25+25+20+2500×tan2.5o=270.25(mm)
剪刃行程初定為 275mm。液壓缸行程兩端的位置主要是由其行程開關進行適度調節，并且充分考慮到液壓缸還存在緩沖行程，因此選擇剪切行程為 300mm。
QC11Y-25x4000液壓閘式剪板機工作原理：當機器左端油缸上腔進油時活塞下降，而同時其下腔的油進入右端油缸的上腔使活塞下降，從而保證了刀架的平行移功。當串聯油路中的油量增加或減少時，刀架的剪切角即此變。當剪切兩銅板時，剪四角減少，既能保證板料不扭曲；且可縮短刀架的行程量，亦即可提高每分鐘的行程次數。該種結構往往來采用氮蓄能器推動—個或兩個回程缸來縮短問程時間，從而提高QC11Y-25x4000液壓閘式剪板機的生產率。
QC11Y-25x4000液壓閘式剪板機是上刀刃為傾斜刀刃，且由液壓油缸驅動上刀架完成剪切動作。在剪切板料時，25mm厚4米液壓剪板機上刀架在垂直方向做往復直線運動，固定在上刀架上的刀刃與金屬板料之間以連續點的接觸方式做水平的往復運動。與液壓擺式剪板機相比，QC11Y-25x4000液壓閘式剪板機在結構、剪切精度和產品性能方面都具有一定的優勢。
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